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产品名称:

JGS强力岗位移动轴流风机

产品型号:
更新时间: 2017-11-06
描述:JGS强力岗位移动轴流风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机,直联传动。具体明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻、移动方便等特点。广泛适用于厂房、仓库、办公楼、住宅等场所的岗位送风。

产品介绍

JGS强力岗位移动轴流风机 工作原理

当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,zui后引入工作管路。

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。

轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。

 

JGS强力岗位移动轴流风机

采用从声源入手,低转速,高压力系数的设计方法,研制成空间扭曲倾斜式叶型,配用风机专用电机,具有明显的噪声低,风量大,耗电省,振动小,外形美观等优点,是一种高效,节能型轴流风机。广泛适用于厂房,仓库,办公室,住宅等场所的壁式排风,管道送风。

本系列风机一般配用三相电机,按用户要求对0.55KW以下可配用单相电机。可根据输送介质要求制成防腐,防爆型:FDZ为防腐型轴流通风机,用于输送有腐蚀性的气体;BDZ为防爆型轴流通风机,用于输送易燃易爆的气体。FBDZ为防腐玻璃钢防爆型轴流通风机,用于输送有腐蚀性且易燃易爆的气体

是在原国标基础上经公司技术部门开发的从噪音角度出发,设置低转速电机,大风量高压力系数的设计理念,加宽叶轮,加长大弦,大角度,叶轮扭曲倾斜式叶型,配用风机专用电机,具有明显的噪声低,风量大,耗电省,振动小,外形美观等优点,是一种高效,节能型轴流风机。广泛适用于厂房,仓库,办公室,住宅等场所的壁式排风,管道送风,还根据客户不同的环境要求改变叶轮的角度,适合各不同的参数要求。

本系列风机有三种型式::DZ-11型壁式轴流风机,DZ-12型岗位式轴流风机,ZD-13管道式轴流风机。特场合按殊用户要求可设计在进出风口带网罩,45度弯头60度弯头90度弯头或自垂式百叶,防止雨水倒灌,在风机关闭情况下有效阻止与外界温度隔绝,特别适合于北方气候。

一般配用三相异步电机,按用户要求对0.55KW以下可配用单相异步电机。可根据输送气体介质不同要求制成防腐型,防爆型:FDZ为防腐型轴流通风机,用于输送有腐蚀性的气体;BDZ为防爆型轴流通风机,用于输送易燃易爆的气体。FBDZ为防腐防爆型轴流通风机,用于输送有腐蚀性且易燃易爆的气体。还可根据客户的不同要防爆要求做成更高规格,如BT4,CT4,各种不同防爆等级。

 

维护保养

1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。

2、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺损运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。

3、风机在运行过程中发现风机有异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承,加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3;严禁缺油运转。

5、风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。 

 

参数

DZ岗位式轴流式风机机号
No.

转速
(r/min)

风量
(m3/h)

风压
(Pa)

功率
(kW)

重量
(kg)

DZ-12-2.2

1450 r/min

280~540 m3/h

35~29 Pa

0.04 kW

11 kg

DZ-12-2.5

2900 r/min

1680~2300 m3/h

243~167 Pa

0.25 kW

14 kg

1450 r/min

1070~1360 m3/h

42~36 Pa

0.06 kW

13 kg

DZ-12-3

2900 r/min

2640~3200 m3/h

212~168 Pa

0.37 kW

15 kg

1450 r/min

1580~1920 m3/h

53~42 Pa

0.09 kW

14 kg

DZ-12-3.2

2900 r/min

3200~4100 m3/h

230~186 Pa

0.37 kW

17 kg

1450 r/min

1920~2460 m3/h

58~47 Pa

0.09 kW

15 kg

DZ-12-3.5

2900 r/min

5310~6530 m3/h

284~232 Pa

0.75 kW

22 kg

1450 r/min

2950~3630 m3/h

89~74 Pa

0.12 kW

17 kg

JGS-4

1450 r/min

4500~5495 m3/h

156~122 Pa

0.37 kW

24 kg

960 r/min

3600~4400 m3/h

72~59 Pa

0.25 kW

24 kg

JGS-4.5

1450 r/min

6500~8000 m3/h

175~148 Pa

0.55 kW

28 kg

960 r/min

4530~5380 m3/h

81~65 Pa

0.25 kW

26 kg

JGS-5

1450 r/min

8050~9910 m3/h

233~176 Pa

0.75 kW

36 kg

960 r/min

5500~7000 m3/h

131~101 Pa

0.37 kW

33 kg

JGS-5.5

1450 r/min

11000~12900 m3/h

265~215 Pa

1.1 kW

45 kg

960 r/min

7600~8900 m3/h

152~121 Pa

0.37 kW

39 kg

JGS-6

1450 r/min

12300~17200 m3/h

288~212 Pa

2.2 kW

72 kg

960 r/min

10000~14000 m3/h

187~136 Pa

1.1 kW

58 kg

720 r/min

7300~9500 m3/h

138~107 Pa

0.55 kW

58 kg

JGS-7

1450 r/min

20000~25000 m3/h

293~237 Pa

3 kW

86 kg

960 r/min

14000~22000 m3/h

192~150 Pa

1.5 kW

93 kg

720 r/min

14000~15000 m3/h

154~128 Pa

1.1 kW

85 kg

JGS-8

1450 r/min

23200~31500 m3/h

331~251 Pa

4 kW

106 kg

960 r/min

21600~28000 m3/h

256~165 Pa

2.2 kW

105 kg

720 r/min

20000~23000 m3/h

160~134 Pa

1.5 kW

104 kg

JGS-9

960 r/min

31500~36700 m3/h

260~202 Pa

4 kW

148 kg

720 r/min

24300~29200 m3/h

162~149 Pa

2.2 kW

138 kg

JGS-10

960 r/min

45000~51000 m3/h

269~237 Pa

5.5 kW

175 kg

720 r/min

35200~40000 m3/h

174~160 Pa

3 kW

170 kg

安装方式

准备工作

开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部有否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应予以修理及调整。检查风机的安装基础,它必须有足够的强度和刚度,以保证能承受风机运行时的负荷,同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。

安装事项

1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同,只是安装托架做成斜臂支撑式,托架要有足够的强度和刚度,10#以上风机不宜采用此种安装方式。

3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体,减振器对称安装,布置于风机重心两侧,直接将风机提升插入安装于悬挂支架,悬挂支架的高度,视实际空间距离由用户自定,16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装*,对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头,以隔离振动和保护风机。

 

调试方法

1、轴流风机安置完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。

2、检查管道内的风门是否处于开启状态。

3、人员应远离风机。

4、启动风机,检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,减振座与底子连接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。

 

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